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          化學鎳自動加藥設備是怎么提升生產(chǎn)效率的?

          更新時間:2024-03-24      點擊次數(shù):599
          化學鎳自動加藥設備通過一系列智能化和自動化的功能,顯著提升了生產(chǎn)效率。
          首先,其采用了光電感應原理,能夠?qū)崟r分析電鍍缸內(nèi)鍍鎳溶液的濃度。當鍍液中的鎳離子濃度發(fā)生變化時,光電傳感器會迅速接收到信息并發(fā)出相應信號,從而觸發(fā)加藥電磁閥的開啟或關閉,自動調(diào)整藥水的添加量。這種實時、精準的加藥方式確保了電鍍過程中鎳離子濃度的穩(wěn)定性,避免了因濃度波動導致的生產(chǎn)質(zhì)量問題,提高了產(chǎn)品的合格率,降低了返工率。
          其次,設備的控制系統(tǒng)以簡單實用為主,支持就地控制和遠程干預。就地控制使得操作員能夠直接通過觸摸屏輸入所需要的加藥量,而PLC控制器會根據(jù)設定的加藥量計算出相應的閥門開度,并實時累計用藥量。遠程干預則利用計算機和PLC控制器的強大通信功能,根據(jù)實際生產(chǎn)需求對設備進行遠程操控。這種控制方式不僅實現(xiàn)了無人值守,節(jié)省了人力成本,而且降低了值班人員的勞動強度,進一步提升了生產(chǎn)效率。
          此外,化學鎳自動加藥設備還具有溫度控制和pH值調(diào)節(jié)等功能。設備可以實時監(jiān)控并控制生產(chǎn)過程中的溫度范圍,以及調(diào)節(jié)an水(pH值)在一定的范圍內(nèi)。這種精確的控制有助于確保電鍍過程的穩(wěn)定性和一致性,進一步提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
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